珠海機(jī)房加固案例

機(jī)房或檔案室用途的建筑，其樓板承重有特殊要求，如荷載設(shè)計(jì)值比普通辦公樓較高。因此普通用房改造為機(jī)房或檔案室使用或擴(kuò)建原機(jī)房檔案室需對(duì)原結(jié)構(gòu)不能滿足承載要求的進(jìn)行承重加固處理

機(jī)房樓面加鋼筋混凝土層承重加固方案，加固方式：樓面增加承載;

　　根據(jù)機(jī)房承載要求，在大樓樓板面上加鋼筋混凝土加固層，鋼筋首選14#，按網(wǎng)狀形式排列，將鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)延伸本樓層四周圈梁上，使樓板載荷滿足機(jī)房的承重要求。

　　承重加固基本施工流程：將原樓層地板表面打毛后→地面清理干凈、淋濕，將鋼筋放置到位→按網(wǎng)狀形式扎好→水泥、砂、小碎石按1:1.5:3比例攪拌均勻后倒入→按時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　機(jī)房樓層底面加槽鋼承重加固方案，加固方式：底部增加承載;

　　可選擇該機(jī)房下一層樓頂上加裝槽鋼加固樓板來(lái)增加其載荷，使機(jī)房該區(qū)域的載荷達(dá)到新增設(shè)備的承重要求，適用于已投入使用多年的機(jī)房設(shè)備用房的擴(kuò)充設(shè)備等。

承重加固施工基本流程：將需要加固下一層頂樓板面清理干凈，涂上環(huán)氧樹(shù)脂→將加工好的槽鋼一面用環(huán)氧樹(shù)脂涂勻粘上，兩邊嵌入邊梁→再用45度角作槽鋼支撐焊接。

　　3機(jī)房本層活動(dòng)地板下加槽鋼承重加固方案，加固方式：另加承載;

　　在活動(dòng)地板下加裝槽鋼架，伸入到承載梁上,將蓄電池箱等固定在槽鋼上,從而減輕地板的載荷已達(dá)到擴(kuò)大機(jī)房承重目的。

　　承重加固基本施工流程：撤除活動(dòng)地板部分→把多組16#槽鋼嵌入兩邊承載梁上，兩端固定→將蓄電池柜架焊在槽鋼上→重新鋪設(shè)活動(dòng)地板，這樣電池柜重量由槽鋼架承擔(dān)。

　　4機(jī)房本層地板面加厚鋼板承重加固方案，加固方式：分散承載;

　　機(jī)房樓板單位載荷達(dá)不到要求,可通過(guò)在機(jī)房本層地板面上加裝厚鋼板來(lái)分散載荷,使設(shè)備的載荷能均勻地分布在本層更寬大的地面上，從而滿足樓板的載荷需求。

　　承重加固基本施工流程：清理干凈機(jī)房?jī)?nèi)放置設(shè)備鋼板的地板面→均勻地涂上環(huán)氧樹(shù)脂后帶支架厚鋼板底面涂上環(huán)氧樹(shù)脂放置在地板上。鋼板加工時(shí)要將槽鋼焊到鋼板上作為設(shè)備機(jī)架。

　　5機(jī)房粘貼碳纖維布承重加固方案

　　把碳纖維布均勻地涂覆在樓板下面與樓板和大梁粘接為一個(gè)整體，將作用于樓板上的重量通過(guò)碳纖維的拉伸，傳遞到大梁上，以此提高樓板承重的方法。較比其他承重加固方案，碳纖維加固具有質(zhì)輕高強(qiáng)，可多層粘貼，加固后基本不增加原構(gòu)件重量，且不影響結(jié)構(gòu)外形，不僅僅能提高結(jié)構(gòu)承載力還可以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度，是目前廣泛用于樓板的承重加固。

　　隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代發(fā)展，近兩年各地興起各種機(jī)房建設(shè)，辦公樓機(jī)房加固改造何其多。機(jī)房加固的最終目的是為了加大樓板的承重力，花費(fèi)巨資對(duì)機(jī)房進(jìn)行加固，自有其重要性。

　　一、機(jī)房加固的原因：

　　普通的辦公樓建設(shè)時(shí)的樓板承重力在300-500kg每平米，而機(jī)房用來(lái)放置機(jī)柜和設(shè)備，況且UPS的重量大，需要設(shè)置800-100kg每平米的承重力，通過(guò)一系列方法在辦公樓的機(jī)房所處樓層位置進(jìn)行樓板承重改造，增大結(jié)構(gòu)承重。便可為機(jī)房使用。

　　IDC機(jī)房加固　　二、機(jī)房樓板承重加固的優(yōu)點(diǎn)：　　(1)抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

　　(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4?！　?3)耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞?！　?4)施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證。

　　(5)適用范圍廣，混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固?？纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

　　IDC機(jī)房樓板加固

　　三、樓板加固的施工工藝：

　　1.混凝土表面處理：將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。打磨：將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

　　2.缺陷部位涂刷底膠

　　將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面?！　?.構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

　　用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

　　4.涂刷底膠

　　將配好的底膠(粘結(jié)劑)，用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

　　5.粘貼碳纖維

　　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。